
水泥、化工、塑料、煤炭、耐火材料、建材、食品这些行业,有些工位没有输送皮带可用,只能提供下料溜槽或者一段输送管道,物料在封闭管道里跑,铁件混进去了光靠眼睛根本看不见。管道除铁机就是为这种场合准备的设备,它把无磁管道和永磁铁两部分组合在一起,专用于对封闭管道内非磁性物料的除铁,采用高性能稀土永磁材料组成复合磁系,体积小、磁力大、重量轻。
客户装上以后最常遇到的问题,就是角度没达标导致漏料。这类设备的基本原理是倾斜安装、与输送物料管道串联,物料经过时原料惯性滑行,铁磁性物质被吸附在管道底壁上,随运动磁组带动前行;物料运行到分离点时由于惯性滑行有一定速度,分离点与物料出口之间有一定落差,速度加落差形成抛物线把物料抛出设备。 因此管道倾角必须达到设计角度,否则就会出现漏料,这一点在多份安装说明中都被反复强调。
卸铁口会不会冒灰、带料,是客户投产后马上会遇到的问题。铁磁性物质随磁组运动至设备底部隐藏式出铁口,磁组向相反方向回转,铁件在出铁口处失去磁吸引力,靠重力自然下落。 出铁的同时可能夹杂和附带少量物料出来,量少也可能形成扬尘,既浪费又污染环境,所以管道除铁器内需设负压风:安装管道内事先有负压风则无需外加,没有负压风则需外接收尘管。 另外,该类设备的排铁口与分选装置连接,使排出的铁基本不带灰,铁杂质分离排放的同时还能回收利用。
物料温度和环境条件也得提前对清楚。不同规格设备的物料温度限值并不相同,管道倾角、管道负压和环境温度条件各有对应要求,使用场所宜为室内,装在室外需加防雨设施;管道负压一般要求不低于负五十帕。
液体或浆料工况用的管道除铁设备,结构和卸铁方式又不一样。这类设备把由无缝不锈钢管和稀土合金钕铁硼制成的磁棒安装在通体中,用法兰连接在生产线输送管道中或出料口处,含铁的液体或浆料通过时受到磁力棒吸引,铁质被牢固吸附在管壁上,以保证设备的完好和产品的安全。 磁系采用全格栅式排列,使强磁区域得到充分利用,多层设计、层层过滤;表面材质为不锈钢,接口方式为法兰连接。
在水泥粉料输送线上就有很典型的应用案例:某水泥企业的下料溜槽受现场限制,没有位置加装皮带除铁设备,物料里的铁件此前只能靠停车检查时人工翻看;投用一段管道除铁设备后,又出现了出铁口冒灰和偶尔漏料的情况。恒磁科技为其复核安装条件,把管道倾角调整到设计角度、按现场情况外接收尘管补上负压风,并按粉料温度重新核对磁块耐温配置。调整后漏料和扬尘问题得到解决,设备串接在管道中连续自动除铁,启动后无需专人看管。
日常维护上,每个工作周期停止时必须及时清理吸附在磁系上的铁质,避免因长时间不清理而引起不必要的磁力消耗,每次卸铁后应将设备紧固;平常的检查维护主要是经常对设备周围粉尘进行清理。 使用时还要注意,除铁器磁系部分为强力磁芯,吸附铁质时力量很大,不要在磁场附近使用任何铁制工具或器件,特别是尖锐的器具;卸铁时不能使用铁质或带磁性的器件,手工擦拭时要戴手套。
选管道除铁机,核心是把物料名称、粒度、流量、管道尺寸、物料温度和现场负压情况这几项信息交给恒磁科技,安装角度、磁系配置和是否外接收尘管基本就能一次配准。
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